CLÁR ÁBHAIR RÉAMHRÁ I.RÉAMHRÁ VI.INNEALRA CÓIREÁIL VIIHEAT |
Leathanach Baile ROINN V. IRONS DUCTILE ALLOY INTRODUCTIONSILICON-MOLYBDENUM insínte IRONSEffects de SiliconEffect na MolybdenumHigh Sileacan le MolybdenumApplicationsProduction RequirementsAUSTENITIC insínte IRONSSpecifications agus RecommendationsMechanical PropertiesElastic PropertiesStrength agus ElongationLow Teochta PropertiesHigh Teocht PropertiesThermal Rothaíocht ResistanceOxidation ResistanceCorrosion ResistanceWear agus GallingErosion ResistancePhysical PropertiesThermal ConductivityThermal ExpansionElectrical agus Maighnéadacha PropertiesProduction RequirementsMachinabilityHeat TreatmentREFERENCES |
RÉAMHRÁ Forbraíodh trí theaghlach d'iarann insínte cóimhiotail - austenitic (nicil ard - Ni - Resist), bainitic agus ferritic (ard-sileacain-moluibdín) - chun airíonna speisialta a sholáthar nó chun éilimh na gcoinníollacha seirbhíse atá ró-dhian a chomhlíonadh do ghnás traidisiúnta nó irons insínte austempered. Cé go bhfuil céatadáin theoranta d’eilimintí cóimhiotail in Irons insínte traidisiúnta agus austempered go príomha chun an micreastruchtúr atá ag teastáil a sholáthar, tá leibhéil cóimhiotail i bhfad níos airde in irons insínte cóimhiotail d’fhonn airíonna feabhsaithe nó speisialta a sholáthar. Tugann na leibhéil arda sileacain, in éineacht le moluibdín, airíonna meicniúla níos fearr do na Ferritic Ductile Irons ag teochtaí arda agus friotaíocht níos fearr le ocsaídiú ardteochta. Soláthraíonn an cion ard nicil sna Irons Ductile austenitic, i gcomhar le cróimiam i ngráid áirithe, friotaíocht creimeadh feabhsaithe, airíonna meicniúla níos fearr ag teochtaí arda agus ísle agus leathnú rialaithe, airíonna maighnéadacha agus leictreacha. Úsáidtear iarainn bainitic nuair is féidir neart ard agus friotaíocht maith caitheamh a fháil sa riocht mar theilgthe nó sa teas a chóireáiltear le cóimhiotal 1 - 3% (Ni agus Mo). Ní úsáidtear na hailt bainiticiúla chomh forleathan leis na hailtí austenitic nó Si-Mo Ductile, mar sin ní bheidh siad clúdaithe sa chaibidil seo. Spreagtar an léitheoir teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh tuilleadh faisnéise nó dul i gcomhairle le foilseacháin eile ar nós an" Iron Castings Handbook" ar fáil tríd an American Foundrymen' s Society. Ar ais go barr IRONS DUCTILE SILICON- MOLYBDENUM Forbraíodh Irons Insínte Cóimhiotail ina bhfuil sileacain 4-6%, leo féin nó in éineacht le moluibdín suas le 2%, chun freastal ar na héilimh mhéadaitheacha ar Irons insínte ard-neart atá in ann oibriú ag teochtaí arda in iarratais ar nós mana sceite nó cásálacha turbocharger. Is iad na príomh-airíonna a theastaíonn le haghaidh feidhmchlár den sórt sin friotaíocht ocsaídiúcháin, cobhsaíocht struchtúrach, neart, agus friotaíocht le rothaíocht theirmeach. Coinníonn na gráid neamhualaithe seo a neart go teocht measartha (Fíoracha 3.21,3.22,3.23), feidhmíonn siad go maith faoi rothaíocht theirmeach déine íseal go measartha (Fíor 3.37) agus taispeánann siad friotaíocht le fás agus ocsaídiú atá níos fearr ná an iarann liath neamhualaithe (Tábla 3) . 1). Taispeánann irons insínte ferritic níos lú fáis ag teochtaí arda mar gheall ar chobhsaíocht an mhicreastruchtúir. Feabhsaíonn cóimhiotalú le sileacain agus moluibdín feidhmíocht ardteochta Irons insínte ferritic agus coimeádann sé go leor de na buntáistí táirgeachta agus costais a bhaineann le hIonraí insínte traidisiúnta. Ar ais go barr Éifeacht Sileacan Feabhsaíonn sileacain feidhmíocht Iarann insínte ag teochtaí arda tríd an maitrís ferritic a chobhsú agus trí chiseal dromchla saibhir i sileacain a chosc a chuireann cosc ar ocsaídiú. Laghdaíonn cobhsú na céime ferrite fás ardteochta ar dhá bhealach. Ar dtús, ardaíonn sileacain an teocht chriticiúil ag a n-athraíonn ferrite go austenite (Fíor 5.1). Meastar gurb í an teocht chriticiúil uasteorainn an raon teochta úsáideach le haghaidh Irons insínte ferritic. Os cionn na teochta seo is féidir leis an leathnú agus an crapadh a bhaineann le claochlú ferrite go austenite a bheith ina chúis le saobhadh ar theilgean agus scáineadh an chiseal ocsaíd dromchla, ag laghdú friotaíocht ocsaídiúcháin. Ar an dara dul síos, déanann an claonadh láidir ferritizing atá ag sileacain an mhaitrís a chobhsú i gcoinne foirmiú chomhdhúile agus pearlite, agus ar an gcaoi sin laghdaítear an fás a bhaineann le dianscaoileadh na gcéimeanna seo ag teocht ard. Méadaíonn an chosaint ocsaídiúcháin a thairgeann sileacain le cion sileacain ag méadú (Fíor 5.2). Is leor leibhéil sileacain os cionn 4% chun cosc a chur ar aon ardú meáchain suntasach tar éis ciseal ocsaíd tosaigh a fhoirmiú. Tábla 5.1 Éifeacht sileacain agus moluibdín ar láidreachtaí réabtha teanntachta agus creep ard Iarainn insínte ferritic. Neart MaterialTensile ksi (MPa) Strus Rupture ksi (MPa) 800oF 425oC1000oF 540oC1200oF 650oC1000oh @ 1000oF 540oCGray Iron37 (255) 25 (173) 12 (83) 5.9 (41) 60-40-18 DI40 (276) 25 (173). 90) 8.3 (57) 4% Si DI56 (386) 36 (248) 13 (90) 10 (69) 4% Si - 1% Mo DI61 (421) 44 (304) 19 (131) 14 (97) 4% Si - 2% Mo DI65 (449) 46 (317) 20 (138) 17 (117)Iarann Liath:Neamhualaithe, faoisimh ó strus.Irons insínte:Annealed Fo-chriticiúil ag 1450oF (788oC). Bíonn tionchar ag sileacain ar airíonna meicniúla teocht an tseomra d'Iarann insínte trí chruasú tuaslagáin sholadaigh ar an maitrís ferrite.Figure 5.3 Taispeánann go méadaíonn an neart sileacain an toradh agus na buanna teanntachta agus go laghdaíonn sé fadú. Maidir le leibhéil sileacain os cionn 6%, d’fhéadfadh an t-ábhar a bheith ró-bhriste d’iarratais innealtóireachta a dteastaíonn leibhéal áirithe cruas uathu. Dá bhrí sin, soláthraíonn ábhar sileacain sa raon 4-6% an teaglaim is fearr de fhriotaíocht teasa agus airíonna meicniúla. Leanann éifeacht neartaithe tuaslagáin sholadaigh sileacain go teocht chomh hard le 1000oF (540oC) ach os cionn na teochta sin laghdaítear neart teanntachta cóimhiotail ard-sileacain freisin (Tábla 5.1). Ar ais go barr Éifeacht moluibdín Tá tionchar comhchosúil ag moluibdín, a bhfuil a éifeacht tairbhiúil ar airíonna creep agus réabtha struis steels, ar Duonsile Irons.Figures 5.6and5.7show go gcuireann méaduithe suntasacha ar 0. 5% moluibdín le hIarann insínte ferritic láidreachtaí réabfaidh creep agus strus, agus mar thoradh air sin tá airíonna teocht ard atá inchomparáide le hairíonna cruach teilgthe ina bhfuil 0. 2% carbóin agus 0. 6% mangainéise. Ar ais go barr Sileacan Ard le moluibdín Mar thoradh ar moluibdín suas le 2% a chur le 4% sileacain insínte sileacain tá méaduithe suntasacha ar neart teanntachta ardteochta (Tábla 5. 1), neart réabtha struis (Táblaí 5.1and5.2andFigure 5.5) agus neart creep (Fíor 5.4). Fuarthas go raibh breiseanna moluibdín sa raon 0-1% le hIonaigh insínte ard-sileacain an-éifeachtach chun friotaíocht le tuirse teirmeach a mhéadú (Tábla 5.3andFigure 3.37). Tábla 5.2 Éifeacht sileacain agus moluibdín ar neart réabtha struis Irons insínte ferritic. |
Cineál iarainn | Teocht, | Strus réabfaidh | |
| 100 h | 1000 h | ||
2.2% Si | 650 | 40 (5.8) | 20 (2.9) |
4% Si | 650 | 28 (4.1) | |
4% Si | 705 | 19 (2.7) | 12 (1.7) |
4% Si | 815 | 7 (1.0) | |
Ar ais go barr Tábla 5.3 Tionchar sileacain agus moluibdín ar iompar rothaíochta teirmeach Iarann insínte ferritic. Cineál rothaíochta teocht-iarainn, oCCycles go teip2.1% Si200 - 650803.6% Si 3.6% Si 0.4% Mo200 - 650 200 - 650173 3754.4% Si 0.2% Mo 4.4% Si 0.5% Mo200 - 650 200 - 650209493Ar ais go barr Iarratais Tugann Irons insínte ard sileacain-moluibdín meascán de chostas íseal, neart ardteochta maith, friotaíocht níos fearr le ocsaídiú agus fás, agus feidhmíocht mhaith faoi dhálaí rothaíochta teirmeacha. Mar thoradh air sin bhí na hábhair seo an-éifeachtach ó thaobh costais in iarratais le teocht seirbhíse sa raon 1200-1500oF (650-820oC) agus i gcás ina bhféadfadh rothaíocht theirmeach déine íseal go measartha tarlú. Sonraítear Irons insínte le 4% sileacain agus 0.6-0.8% moluibdín faoi láthair le haghaidh iliomad mana ngluaisteán agus cásálacha turbocharger. Úsáidtear iarainn ard sileacain ina bhfuil 1% moluibdín le haghaidh mana sceite ardteochta speisialta agus racaí cóireála teasa. Ar ais go barr Riachtanais Táirgthe Is féidir le teilgcheárta iarainn insínte ard-moluibdín sileacain-moluibdín a tháirgeadh go rathúil ag aon teilgcheárta inniúil iarainn insínte a bhfuil rialú maith próisis air, ar choinníoll go ndéantar na réamhchúraimí seo a leanas. Carbóinba cheart leibhéil a choinneáil sa raon 2.5-3.4%. Ba cheart an t-ábhar carbóin a laghdú de réir mar a mhéadaíonn an leibhéal sileacain agus méid na coda. Sileacanféadfaidh sé athrú ó 3.7 go 6% de réir an iarratais. Feabhsaíonn friotaíocht ocsaídiúcháin an t-ábhar sileacain a mhéadú agus neart a mhéadú ag teochtaí ísle go idirmheánacha ach laghdaíonn sé cruas agus machinability. Moluibdínféadfar ábhar suas le 2% a úsáid. Feabhsaíonn neart ardteochta an leibhéal moluibdín agus feabhsaíonn sé machinability ach laghdaíonn sé an cruas agus féadfaidh sé deighilt chun chomhdhúile teorann gráin a fhoirmiú. Ba cheart eilimintí cobhsaíochta pearlite agus chomhdhúile eile a choinneáil chomh híseal agus is féidir chun maitrís ferritic saor ó chomhdhúile a chinntiú. Ba cheart gnáthchleachtais nodularizing agus ionaclaithe a úsáid ach ba chóir go mbeadh an teocht ag stealladh níos airde ná an gnáth-Iarann insínte. Teastaíonn dea-chleachtais geataí agus doirteadh ó leibhéil dross méadaithe, agus teastaíonn níos mó creimeadh chun crapadh méadaithe a dhéanamh. Caithfear teilgin a chroitheadh amach agus a láimhseáil go cúramach chun briseadh a sheachaint, agus ba chóir gach teilgin a chóireáil le teas chun an cruas a fheabhsú. De ghnáth tugtar anneal subcritical ar theilgin - 4h ag 1450oF (790oC) agus foirnéise fuaraithe go 400oF (200oC) - ach teastaíonn anneal iomlán má tá cainníochtaí suntasacha de chomhdhúile agus de phéarlaít sa mhaitrís. Tá Machinability cosúil le gnáth-irons insínte pearlitic / ferritic le luachanna cruas sa raon 200-230 BHN. Ar ais go barr IRONS DUCTILE AUSTENITIC Teaghlach de irons insínte ard-chóimhiotail austenitic a shainaithníonn an t-ainm trádála& quot; Ni-Resist insínte"a táirgeadh le blianta fada chun freastal ar raon leathan feidhmchlár a éilíonn airíonna speisialta ceimiceacha, meicniúla agus fisiceacha in éineacht leis an ngeilleagar agus éascaíocht táirgeachta Iarainn insínte. Comhcheanglaíonn iarainn Ni-Resist insínte ina bhfuil 18-36% nicil agus suas le 6% cróimiam láidreachtaí teanntachta 55-80 ksi (380-550 MPa) agus fadú 4-40% leis na hairíonna speisialta seo a leanas: ● friotaíocht creimeadh, creimeadh agus caitheamh, ● neart maith, insínteacht agus friotaíocht ocsaídiúcháin ag teochtaí arda ,. ● cruas agus cobhsaíocht teocht íseal, ● leathnú teirmeach rialaithe, Airíonna maighnéadacha agus leictreacha rialaithe agus ● casta agus machinability maith. Ar ais go barr Sonraíochtaí agus Moltaí Déanann Tábla 5.4 sainmharcáil ar shonraíochtaí ASTM agus ASME le haghaidh Irons Ni-Resist Ductile agus liostaítear feidhmchláir tipiciúla do gach grád. Tá faisnéis bhreise in Alt XII faoi shonraíochtaí idirnáisiúnta do na hábhair seo. Baineann na feidhmchláir atá liostaithe do gach grád leas as na tréithe ginearálta seo a leanas. Cineál D-2, moltar an grád is coitianta a úsáidtear le haghaidh seirbhíse a éilíonn frithsheasmhacht in aghaidh creimeadh, creimeadh agus caitheamh frithchuimilte suas go teocht 1400oF (760oC). |
